OMNIA «Pro Line» - Прогресс в современных технологиях обработки фотоматериалов

«Pro Line» - серия широкоформатных проявочных процессоров, разработанная с учетом современных требований к высококачественной обработке различных рулонных фотоматериалов по процессам RA-4 и классическому - чёрно-белому, с рабочей шириной от 85cm (33") к 200cm (80"). Скорость протяжки фотоматериала до 120 см/мин.

«Pro Line» - универсальные процессоры, которые, в том числе, идеально сочетаются с высокоскоростными экспонирующими устройствами Chromira, компании ZBE (США). Эти устройства, прежде всего, объединяет практически нулевая стоимость владения.

Основными отличительными особенностями данной серии крупноформатных проявочных процессоров являются высокая производительность при возможности работать 24 часа в день,7 дней в неделю благодаря оригинальным решениям в конструкции процессора.

«Pro Line» всегда готов для промывки обработанных фотоматериалов водой или суперстабилизатором.

Система транспортировки.

Модульная система транспортировки (Racks; три секции в каждой ванной) фотоматериалов через баки с растворами выполнена с расчетом на длительную и безотказную работу. Отсутствуют части, нуждающиеся в настройке. Все части и валы стандартизированы, что делает их взаимозаменяемыми. Конструкция транспортной системы не позволяет возникнуть при обработке повреждениям эмульсионного слоя, перекосам и замятию фотоматериалов. Легко перестраивается для обработки фотоматериалов, используемых для просмотра на просвет (Trans материалы).

Стабильность температурного режима фотохимии.

Стабильность заданного температурного режима обрабатывающих растворов поддерживают нагреватели с системой непрерывного потока. Точность регулирования ± 0,1°C. Ванны с растворами разделены толстыми стеклянными пластинами.

Управление режимами обработки.

Управление режимами обработки при помощи клавиатуры пульта управления удобно и позволяет полностью контролировать весь процесс обработки, при необходимости внося изменения. Все основные настройки, такие как задание температурного режима, норм пополнения обрабатывающих растворов, 3 режима скорости протяжки фотоматериалов, контроль процесса сушки и таймер включения машины для нагрева управляются из соответствующих пунктов основного меню.

Загрузка фотоматериалов.

При загрузке фотоматериала в приёмную часть машины, система транспортировки начинает работать автоматически. При использовании рулонных фотоматериалов предусмотрено размоточное устройство, позволяющее равномерно, без перекосов подавать фотоматериал в обработку.

Для удобства загрузки листовых фотоматериалов в приемной части машины расположен лоток.

Определение площади обрабатываемых фотоматериалов.

При загрузке фотоматериала в приемную часть, система, состоящая из контактных датчиков, расположенных через каждые 45 мм автоматически определяет площадь проявляемого фотоматериала и рассчитывает необходимое количество растворов пополнения для данной площади фотоматериалов, тем самым экономя химию. Эта система с золочёными контактами имеет беспрецедентно высокую надёжность.

Рециркуляция и фильтрация химических растворов.

Химические растворы при помощи высокопроизводительных помп непрерывно находятся в циркуляции через нагревательные и фильтрующие элементы, при этом достигается равномерность распределения температуры в баках и удаление фильтрами продуктов химических реакций, что приводит к стабильности обрабатывающего процесса (разница от края до края для рулона максимальной ширины не превосходит D=0.0001).

Процесс сушки фотоматериала.

В процессе сушки фотоматериал плавно транспортируется посредством колец из вспененного силикона, что сводит к минимуму повреждения эмульсионного слоя фотоматериала. Инфракрасные излучатели настроены так, что бы процесс сушки фотоматериала происходил с минимальными затратами электроэнергии. Вентиляторы, используемые для улучшения обдува потоком воздуха в процессе сушки фотоматериала практически не слышны, что создает комфортные условия для персонала. Применение технологий и материалов позволило сделать процесс сушки эффективно быстрым и безопасным для фотоматериалов. Для регионов с высокой влажностью проявочный процессор оснащается боле длинной сушкой.

Приёмное устройство.

Для обработки фотоматериалов по схеме «из рулона - в рулон» предусмотрено автоматическое приёмное устройство, встроенное в верхнюю крышку сушильного устройства, которое периодически подматывает на втулку выходящий из сушильного устройства фотоматериал, не допуская изломов и повреждения краев фотоматериала.

Станция подготовки растворов.

По желанию пользователя проявочный процессор комплектуется автоматической станцией подготовки и подачи растворов.

OMNIA «JUNIOR» – репутация качества в современных технологиях обработки фотоматериалов.

«JUNIOR» - серия малогабаритных проявочных процессоров, разработанная с учетом современных требований к высококачественной обработке различных листовых фотоматериалов по процессу RA-4 и классическому - чёрно-белому. Рабочая ширина фотоматериала, в зависимости от модели процессора, составляет от 52 см (21") до 112 см (44"), скорость протяжки фотоматериала - до 45 см/мин. Время обработки «от сухого до сухого» состояния фотоматериала составляет 225 секунд.

Система транспортировки

Система транспортировки фотоматериала через баки с растворами выполнена с расчетом на длительную и безотказную работу. Конструкция транспортной системы не содержит регулируемых узлов, усложняющих обслуживание и использование процессора. Крышки на каждые транспортные секции и плавающие ролики, расположенные между баками препятствуют попаданию одного раствора в другой и распространению химического запаха.

Рециркуляция и фильтрация химических растворов

Химические растворы при помощи высокопроизводительных насосов постоянно циркулируют через нагревательные и фильтрующие элементы, чем достигается равномерность распределения температуры в баках и удаление фильтрами продуктов химических реакций. Этим достигается высокая стабильность обрабатывающего процесса (разница от края до края для рулона максимальной ширины не превосходит D=0.0001).

Сушка фотоматериала

Используемые для процесса сушки фотоматериалов тангенциальные вентиляторы издают мало шума, что создает комфортные условия для персонала. Примененные в процессоре технологии и материалы позволили сделать процесс сушки эффективно быстрым и безопасным для фотоматериалов.

Управление режимами обработки

Управление режимами обработки фотоматериала производится с пульта управления при помощи клавиатуры. Система управления на базе микропроцессора позволяет полностью контролировать весь процесс обработки, при необходимости внося в него изменения. Все основные настройки процессора, включая задание температурного режима (точность регулирования составляет 0,1 град. С), норм пополнения обрабатывающих растворов, контроль процесса сушки и таймер включения машины для предварительного нагрева, управляются из соответствующих пунктов основного меню.

Серия OMNIA «JUNIOR» позволит сделать обработку фотоматериалов экономически выгодной, качественной и доступной широкому кругу потребителей.